金刚石钻头的一些知识点

分类: 行业资讯

2021-10-22

金刚石钻头是指通过镶嵌在钻头基体中的金刚石颗粒来破碎岩石的钻头。金刚石是已知材料中硬度和耐磨性高的材料。因此，当金刚石钻头用于坚硬和高磨损地层时，可以获得相对较高的钻头进尺。金刚石虽然贵，但金刚石钻头磨损大，单颗钻头进尺高，在当今石油钻井中仍有很强的竞争力。目前，金刚石钻头广泛应用于普通旋转钻井、涡轮钻井和取芯作业，其中热稳定多晶金刚石齿(TSP)的应用尤为广泛。

　　钻井在石油勘探和油田开发的各种任务中起着非常重要的作用。如寻找和确认含油构造，获取工业油流，找出已确认含油构造的含油面积和储量，获取相关油田的地质资料和开发资料，将原油从地下运至地面等。全部都是通过钻孔完成的。钻井是石油天然气资源勘探开发的重要环节，是石油勘探开发的重要手段。钻头是石油钻井中用来破岩成孔的工具，其工作性能将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本。根据类型，钻头可分为金刚石钻头、PDC钻头、刮刀钻头和牙轮钻头。

金刚石钻头

　　金刚石钻头是一种整体式钻头，整个钻头没有运动部件，主要包括钻头体、齿冠、液压结构(包括水孔或喷嘴、水箱，也叫流道和排屑槽)、量具和刃口(齿)。金刚石钻头的冠部是钻头切削岩石的工作部位，其表面(工作面)镶嵌有金刚石切削齿，并设有液压结构，侧面为保径。钻头体由钢材料制成，上部与钻柱螺纹连接，下部与牙冠基体连接(钢牙冠与钻头体为一体)。

　　金刚石钻头运作时，钻头表面的许多金刚石同时作用在岩石上。金刚石破碎岩石的作用在不同性质的岩石中表现出不同的特征。在塑性地层(或岩石在应力作用下呈塑性的地层)中，金刚石在钻头压力作用下蚕食地层，使前方岩石在钻头扭矩作用下发生破碎或塑性流动。

　　在脆性地层钻进时，金刚石破碎岩石的作用主要是“破碎”。在WOB和扭矩作用下产生的应力会使叶片下的岩石沿剪应力面开裂，并在金刚石运动的背面形成一条破碎的沟槽。在这种情况下，岩石破碎的体积比钻石被吃掉后要大得多。岩石破碎具有体积破碎的性质，岩石破碎效率高。在坚硬的地层中(如燧石、硅质白云岩等)，钻凿一般采用基体中嵌有细金刚石的孕镶金刚石钻头，破岩过程与砂轮类似。钻头上镀的每一颗金刚石都是一个小刃齿，钻头可以看作是一个有无数刃的工具。当钻头钻入岩石时，钻头上露出的锋利的金刚石齿通过微切削和刻划使岩石破碎

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金刚石钻头的功能特点

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一种精刚石滚轮的制作方法

金刚石工具都包括什么？

近年来，随着金刚石工具用途越来越广泛，其发展更加迅速，今天我们一起回忆一下都有身边存在有哪些金刚石工具吧!　　金刚石工具是指以金刚石粒度砂和微粉为切磨材料，借助于结合剂或其它辅助材料制成的具有一定形状、性能和用途的制品。　　金刚石工具按用途分包括：　　(1)磨具　包括固结磨具、涂附磨具和松散磨具，如砂轮、砂瓦、磨石、磨头、砂带、研磨膏等。　　(2)锯切工具　分为两类：一类是锯切花岗岩、大理石、混凝

2021-08-16

用金刚石滚轮磨气门锁夹槽时应注意的问题

用金刚石滚轮磨削法修整砂轮，其型面与需要的砂轮型面凹凸相反，并且与需修整的砂轮顺向运动，将砂轮磨出需要的形状。　　锁夹糟专用磨床是用金刚石滚轮修整砂轮，砂轮成型后再磨削气门。我们用的金刚石滚轮是钢基体上通过电镀法镀一层均匀密布的金刚石粒，使用时要注意以下两点：　　一、在装卸金刚石滚轮时,要用铜棒轻轻敲打防止金刚石颗粒脱落。　　二、在金刚石滚轮修整砂轮之前，必须在手动状态下调整好金刚石滚轮和砂轮的相对位置。例如：J4-048锁夹磨床自动补偿量为0.01mm，补偿量50mm。为了满足此补偿量，一般选择砂轮粒度为120#。　　在磨削锁夹槽时，我们每20件产品修整砂轮1次，光修时间30秒，修整线速度比为0.59。经抽样检测:表面粗糙度Ra0.63～1.25μm之间，形状和位置精度在0.03mm之间，完全满足客户要求。实践证明，一件金刚石滚轮可以生产6～8万只合格产品。　　锁夹槽的精度主要是靠金刚石滚轮的精度来保证的。金刚石滚轮作为锁夹槽磨床核心元件，它的型面设计尤为重要。用河南东进生产的金刚石滚轮修砂轮，精度高，使用寿命长，工件加工表面粗糙度较好，尤其适合大批量生产。

2022-03-18

磨削原理

研究磨具与工件在磨削加工过程中的各种物理现象及其内在联系的一门学科。磨削原理的研究内容主要包括磨屑形成过程、磨削力和磨削功率、磨削热和磨削温度、磨削精度和表面质量、磨削效率等，目的在于深入了解磨削的本质，并据以改进或创造磨削方法。　　磨削原理的研究始于1886年，美国的C.H.诺顿和C.艾伦合作研究砂轮和磨削过程，20年之后制订出正确选择砂轮类别和砂轮速度的原则;同时发现为了提高磨削效率和精度，必