金刚石修整器的特点及注意,学习一下吧
分类: 行业资讯
2021-09-23
金刚石修整器的滚轴是新发展的修整工具,与单粒金刚石修整器相比,非直线修整时修整时间短得多,更容易修整各种复杂的成型表面。金刚石修整器的方法分为切入辊修整和摆动轮修整。柱塞整备机结构比摆动整备机简单,因此更适用于实际生产。在切入轮修剪中,与外圆切入磨削工件一样,辊子用电动机旋转,并根据砂轮进行切入运动,对砂轮进行修整。表征轮切入修剪的主要参数是修剪速度比率、修剪进给和光维修转数。下面介绍切入式金刚石修整器的应用。
金刚石修整器沟形成桃沟,利用现有的地板研磨机代替立式研磨机打磨其沟,设计金刚石滚轴整备机。
支架安装在机床床前部,支架安装在底座上,可以纵向和横向调整。滚子轴为套筒主轴,具有两组角度接触球轴承组成的双支承轴结构,主轴的传动为楔形皮带传动,柔软稳定。驱动电机是轻质铝外壳无线调速电机,使用无级调速电机,使滚子和四轮之间的线速度比率保持在一定范围内。因为随着砂轮的消耗,其线速度会下降,这时有必要适当降低辊子的转速,以达到修整效果。将修整后的切入移送改为四轮移送,修整时滚筒不动,利用原机器四轮移送的手摇器,通过手动移送实现修整后的切入运动。
另外,四轮不动,车轮饲料可以修饰。这时整备机的结构更复杂。也就是说,可以使用直线导轨、滚珠丝杠、步进电机等,将车轮修剪运动设计成简单的数控系统。其动作程序是快进慢进。
金刚石修整器的考虑事项
由于金刚石滚轴成形法具有修整时间短、能修饰各种复杂面、保持好型面精度、修整操作方便等特点,金刚石修整器使用效果已逐渐得到认可,在生产中也得到越来越广泛的应用。但是,在设计、制造和使用轮子时,请注意以下事项:
钻石的粒度要比细化后的砂轮粒度粗1倍,钻石粒子大小基本一致,粒子形状接近球形,一般粒度为36# ~100#。
一般来说,建议在车轮和车轮接触点使用线速度方向趋势、车轮线速度与车轮线速度比率(qd值)0.3~ 0.7.不能超过1.修剪时,车轮切入量在每次转动砂轮时切成0.5~1米,每次修剪砂轮的总量应为0.02 ~ 0.04毫米。轻微的修理时间尽量压缩。钻石滚子的制造误差小于工件公差的1/2左右,滚子孔和安装轴承的配合间隙为2 ~ 4米。
可以使用天然或人造金刚石,人造金刚石使用高强度等级的钻石。
金刚石修整器制造滚筒时,普通精度的滚筒可以使用外部镀法和烧结法,高精度和复杂的棉滚筒可以应用内部镀法制造,同时研磨。
金刚石修整器修整砂轮时,遵循快进(不能碰砂轮)慢进(根据所需的切入速度输送)光水退出的动作程序。否则车轮寿命无法保证。
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