


CVD金刚石滚轮
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金刚石滚轮
金刚石刀具
CVD金刚石滚轮
在机械机床磨床制造业中贵金属及其高精度零件的加工
好比说航空航天叶片,轴承内沟,齿轮,导轨,丝锥,由于精度和表面光洁度要求很高,所以长期以来采用金刚石修整工具——滚轮来满足要求。
精度要求高,粗糙度要求比较高,采用磨加工,滚轮在成型磨加工中,可以对砂轮进行很好的修形修锐,相当于磨具。而金刚石具有极大的硬度和优良的导热性等特点,所以在修整工具材料中具有不可替代的优势,根据金刚石的不同,金刚石切削工具分为单晶金刚石修整笔 聚晶金刚石滚轮和化学气相沉积CVD金刚石滚轮。CVD金刚石滚轮,强度更高,耐磨性更好,往往出现在滚轮的棱尖处,进行加固,进行有序规律排列。
CVD金刚石很锋利,很硬,不止应用于金刚石滚轮,有些贵金属超硬材料,直接采用CVD金刚石薄膜切削工具进行切削。
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CVD金刚石滚轮
在机械机床磨床制造业中贵金属及其高精度零件的加工
好比说航空航天叶片,轴承内沟,齿轮,导轨,丝锥,由于精度和表面光洁度要求很高,所以长期以来采用金刚石修整工具——滚轮来满足要求。
精度要求高,粗糙度要求比较高,采用磨加工,滚轮在成型磨加工中,可以对砂轮进行很好的修形修锐,相当于磨具。而金刚石具有极大的硬度和优良的导热性等特点,所以在修整工具材料中具有不可替代的优势,根据金刚石的不同,金刚石切削工具分为单晶金刚石修整笔 聚晶金刚石滚轮和化学气相沉积CVD金刚石滚轮。CVD金刚石滚轮,强度更高,耐磨性更好,往往出现在滚轮的棱尖处,进行加固,进行有序规律排列。
CVD金刚石很锋利,很硬,不止应用于金刚石滚轮,有些贵金属超硬材料,直接采用CVD金刚石薄膜切削工具进行切削。
关键词:
金刚石刀具
金刚石烧结滚轮
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金刚石滚轮,又称为金刚石修整滚轮或金刚石滚轮修整器,是用于大批量成型磨削的砂轮修整工具,可代替单晶金刚石笔对砂轮进行修整,其生产效率大幅度提高,且加工出的零件表面质量和精度更高。
金刚石滚轮应用行业
汽车、航空航天、工量刃具、机床等行业都能用金刚石滚轮,典型应用如齿轮、轴承、曲轴、丝杠、球笼、叶片、油嘴油泵、工量刃具、导轨滑块、微轨、卡尺等,换言之,只要有大批量、效率高、高精度修整砂轮的需求,都可以用到金刚石滚轮,金刚石滚轮配合到数控机床、磨齿机上使用,对人工的经验要求不高,相比金刚笔有很大的优势。
金刚石滚轮使用注意要点
由于现在机械行业中的硬质、难磨的材料越来越多,使用金刚石滚轮修整砂轮的次数也越来越多,在如今的磨料之中,金刚石的硬度是高的,不易磨损,但不是特别耐高温,如何有效、合理的使用金刚石滚轮,要注意以下几点:
1、金刚石滚轮修整砂轮时的周速度、左右推进量、前后推进量等主要参数。
2、金刚石滚轮研磨时的进刀量及研磨压力,金刚石滚轮偏摆或不正等问题。
3、金刚石滚轮修整砂轮时遵守快进(不能碰上砂轮)→慢进(按需要的切入速度进给)→光修→退出的动作程序,不得错步,否则会影响金刚石滚轮的使用寿命。
金刚石滚轮的工作原理是:通过安装在磨床的修整装置上,金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮,砂轮成型后再磨削零件,从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面。其特点是机床操作简单,对操作工人的技术要求不高,加工的产品精度一致性好,质量稳定,能显著提高生产效率和产品质量,降低制造成本,容易实现磨削加工自动化。与传统的单点金刚石笔修整相比,生产效率大幅度提高,且加工出的零件表面质量和精度更高,特别适合高精度、大批量生产中。
我们拥有丰富的工程、设计、制造能力,专注于研发更好的成型金刚石滚轮,为客户提供长期技术支持,维护客户批量生产的稳定。
公司凭借对金刚石滚轮的研发和高精加工能力,已成为高端客户替代进口产品供应商,东进精工,巧夺天工。
产品主要应用于汽车各大部件制造业、各类轴承行业、纺机齿轮、石油机械、缸头、活塞、活塞环、轴瓦、电动车、缝纫机、电动工具、工量刃具行业、航空工业、磨料模具业、精密丝杠导轨等批量成型加工和有色金属精加工企业
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